Фрезы для циркония для станков VHF — диаметры 0.6, 1.0, 2.0 мм, длина 35 и 40 мм | CAD/CAM инструменты для точной фрезеровки ZrO₂
Фрезы для станков VHF, предназначенные для точной фрезеровки диоксида циркония (ZrO₂). Диаметры 0.6 мм, 1.0 мм и 2.0 мм, длина инструмента 35 мм и 40 мм. Используются на всех этапах обработки: черновой, получистовой и финишной. Идеальны для изготовления коронок, мостов, каркасов и других несъёмных конструкций. Надёжные, износостойкие и полностью совместимые с CAM-системами VHF.
Фрезы для станков VHF, предназначенные для точной фрезеровки диоксида циркония (ZrO₂). Диаметры 0.6 мм, 1.0 мм и 2.0 мм, длина инструмента 35 мм и 40 мм. Используются на всех этапах обработки: черновой, получистовой и финишной. Идеальны для изготовления коронок, мостов, каркасов и других несъёмных конструкций. Надёжные, износостойкие и полностью совместимые с CAM-системами VHF.
-
Описание
Фрезы для диоксида циркония, совместимые со станками VHF, являются специализированными инструментами для высокоточной CAD/CAM обработки зуботехнической керамики. Эти фрезы обеспечивают эффективную, стабильную и чистую фрезеровку заготовок из циркония на всех этапах обработки: от черновой до финальной.
Характеристики:
-
Диаметры фрез: 0.6 мм / 1.0 мм / 2.0 мм
-
Общая длина: 35 мм и 40 мм
-
Материал обработки: диоксид циркония (ZrO₂)
-
Назначение: черновая, получистовая и финишная обработка
-
Совместимость: станки VHF (K4, K5, S1, S2 и др.)
Применение:
-
Коронки и мосты
-
Монолитные и каркасные конструкции
-
Телескопические коронки
-
Несъёмные зубопротезные решения
-
Вкладки, накладки, виниры
Преимущества:
-
Точная геометрия режущей части — обеспечивает чистую и гладкую поверхность без микротрещин
-
Износостойкое покрытие — фрезы служат дольше, уменьшая затраты на замену
-
Оптимальные длины (35 и 40 мм) — универсальность для разных моделей станков VHF
-
Поддержка высоких скоростей и скоростей подачи — эффективное производство без потери качества
-
Минимизация вибраций и изломов — меньше поломок, выше надёжность
Рекомендации по применению:
-
0.6 мм — финишная обработка и проработка тонких деталей
-
1.0 мм — промежуточная/универсальная обработка
-
2.0 мм — черновая фрезеровка и удаление основного объёма материала
Эти фрезы специально адаптированы под цирконий, известный своей прочностью и твердостью. Использование неподходящих фрез может привести к сколам и порче материала, тогда как фрезы VHF-совместимые обеспечивают стабильный результат, минимизируют отходы и сокращают ручную доработку.
-
-
Характеристики
Единица измеренияшт -
Отзывы 0
Оставить отзыв
Фрезы для диоксида циркония, совместимые со станками VHF, являются специализированными инструментами для высокоточной CAD/CAM обработки зуботехнической керамики. Эти фрезы обеспечивают эффективную, стабильную и чистую фрезеровку заготовок из циркония на всех этапах обработки: от черновой до финальной.
Характеристики:
-
Диаметры фрез: 0.6 мм / 1.0 мм / 2.0 мм
-
Общая длина: 35 мм и 40 мм
-
Материал обработки: диоксид циркония (ZrO₂)
-
Назначение: черновая, получистовая и финишная обработка
-
Совместимость: станки VHF (K4, K5, S1, S2 и др.)
Применение:
-
Коронки и мосты
-
Монолитные и каркасные конструкции
-
Телескопические коронки
-
Несъёмные зубопротезные решения
-
Вкладки, накладки, виниры
Преимущества:
-
Точная геометрия режущей части — обеспечивает чистую и гладкую поверхность без микротрещин
-
Износостойкое покрытие — фрезы служат дольше, уменьшая затраты на замену
-
Оптимальные длины (35 и 40 мм) — универсальность для разных моделей станков VHF
-
Поддержка высоких скоростей и скоростей подачи — эффективное производство без потери качества
-
Минимизация вибраций и изломов — меньше поломок, выше надёжность
Рекомендации по применению:
-
0.6 мм — финишная обработка и проработка тонких деталей
-
1.0 мм — промежуточная/универсальная обработка
-
2.0 мм — черновая фрезеровка и удаление основного объёма материала
Эти фрезы специально адаптированы под цирконий, известный своей прочностью и твердостью. Использование неподходящих фрез может привести к сколам и порче материала, тогда как фрезы VHF-совместимые обеспечивают стабильный результат, минимизируют отходы и сокращают ручную доработку.